1.执行更高标准的清洁度

 

维持可靠液压系统的关键因素是液压油的清洁度。这是一个最基本的概念，但多年的经验表明，虽然“清洁”一词对不同的人来说有不同的含义，但对于设备中包含液压系统的公司而言，这是一个关键话题。

 

 

 

对于许多已经投资伺服控制组件的公司来说，伺服阀是最重要的，它是控制速度与位移的关键，即使在高温和7*24小时全天候运行等恶劣环境中，也需要保持伺服阀的运行。伺服阀由精密的零件组成，其制造公差非常严格。这种精度是实现高性能目标和确保实现所需产品质量或效率所必需的。

 

 

 

“清洁”的含义是什么？ISO 4406规定了一种基于不同尺寸颗粒数量的清洁度测量系统。对于伺服阀，专家建议采用两个ISO 4406清洁度标准。第一个标准使阀门在保持“平均”磨损率的情况下能够按照设计工作。伺服阀的推荐“正常使用”标准为：14/11（ISO 4406: 1987）或17/14/11（ISO 4406: 1999）。第二个标准更加严格，使阀门具备更长的使用寿命：13/10（ISO 4406: 1987）或16/13/10（ISO 4406: 1999）。

 

2.定期对油品进行分析

 

保守地说，随着激光粒子计数技术的出现，这种分析的价格已经大幅下降，因此要求每月进行一次分析。在油品连续通过三个“等级”分析后，缓慢增加分析周期。专家建议至少每季度进行一次分析。

 

3.复验油分析结果

 

虽然激光分析过程快速且通常很准确，但应每年至少一次使用旧的补丁计数方法对结果进行复验。激光计数准确度会因颗粒大小的高度可变性而降低。现在可以使用具有性价比的连续粒子计数器来提供即时结果。

 

4.使用合适的滤芯

 

确保所使用的滤芯能够按照要求的标准过滤液压油。如果全流量滤芯不能满足您的系统要求，则考虑增加一个旁路过滤系统（将在下次的建议8中详细解释）。

 

5.确保液压系统中安装有除湿器

 

除湿器对进入液压系统的空气进行过滤。若除湿器维护不良，将导致液压油污染。如今，有多种适用于任何特定环境的除湿器解决方案，包括整体式干燥剂系统，以防止油箱或曲轴箱中发生冷凝。